1. Ukuran benda kerja akurat, tetapi hasil akhir permukaannya buruk.
Penyebab masalah:
1) Ujung alat rusak dan tidak tajam.
2) Mesin perkakas beresonansi dan penempatannya tidak stabil.
3) Mesin tersebut mengalami fenomena merayap.
4) Teknologi pengolahannya tidak bagus.
Larutan(kontras dengan yang di atas):
1) Jika alat tersebut tidak tajam setelah aus atau rusak, asah kembali alat tersebut atau pilih alat yang lebih baik untuk meluruskan kembali ketajamannya.
2) Jika mesin perkakas beresonansi atau tidak ditempatkan dengan rata, sesuaikan ketinggiannya, letakkan fondasinya, dan pasang dengan rata.
3) Penyebab terjadinya pergeseran mekanis adalah rel pemandu kereta yang aus, dan bola sekrup yang aus atau longgar. Mesin perkakas harus dirawat, dan kawat harus dibersihkan setelah selesai bekerja, serta pelumasan harus ditambahkan tepat waktu untuk mengurangi gesekan.
4) Pilih cairan pendingin yang sesuai untuk pemrosesan benda kerja; jika dapat memenuhi persyaratan pemrosesan proses lain, cobalah untuk memilih kecepatan spindel yang lebih tinggi.
2. Fenomena kemiringan dan kepala kecil pada benda kerja
Penyebab masalah:
1) Ketinggian mesin tidak disetel dengan benar, satu terlalu tinggi dan satu terlalu rendah, sehingga mengakibatkan penempatan yang tidak rata.
2) Saat memutar poros panjang, material benda kerja relatif keras, dan pahat akan mengikis lebih dalam, menyebabkan fenomena pahat terlepas.
3) Penjepit kepala mesin bubut tidak konsentris dengan poros.
larutan
1) Gunakan waterpas untuk menyesuaikan level mesin perkakas, letakkan fondasi yang kokoh, dan pasang mesin perkakas untuk meningkatkan kekokohannya.
2) Pilih proses yang wajar dan laju pemakanan pemotongan yang tepat untuk mencegah alat tersebut mengalami deformasi permanen.
3) Sesuaikan penahan mesin bubut.
3. Lampu fase penggerak normal, tetapi ukuran benda kerja berbeda.
penyebab masalah
1) Pengoperasian kereta mesin perkakas dengan kecepatan tinggi dalam jangka panjang menyebabkan keausan pada batang ulir dan bantalan.
2) Akurasi pemosisian berulang dari dudukan alat menghasilkan penyimpangan selama penggunaan jangka panjang.
3) Kereta dapat kembali ke titik awal pemrosesan dengan akurat setiap kali, tetapi ukuran benda kerja yang diproses tetap berubah. Fenomena ini umumnya disebabkan oleh poros utama. Putaran poros utama dengan kecepatan tinggi menyebabkan keausan serius pada bantalan, yang mengakibatkan perubahan dimensi pemesinan.
Larutan(bandingkan dengan di atas)
1) Sandarkan indikator putar pada bagian bawah dudukan alat, dan edit program siklus yang sudah ada melalui sistem untuk memeriksa akurasi posisi berulang kereta, menyesuaikan celah sekrup, dan mengganti bantalan.
2) Periksa akurasi posisi berulang dari dudukan alat dengan indikator dial, sesuaikan mesin atau ganti dudukan alat.
3) Gunakan indikator dial untuk memeriksa apakah benda kerja dapat dikembalikan secara akurat ke titik awal program; jika memungkinkan, periksa spindel dan ganti bantalan.
4. Perubahan ukuran benda kerja, atau perubahan aksial
penyebab masalah
1) Kecepatan pemosisian cepat terlalu tinggi, dan penggerak serta motor tidak dapat bereaksi.
2) Setelah gesekan dan keausan jangka panjang, sekrup dan bantalan kereta mekanis menjadi terlalu kencang dan macet.
3) Dudukan alat terlalu longgar dan tidak kencang setelah penggantian alat.
4) Program yang diedit salah, bagian awal dan akhir tidak merespons atau kompensasi alat tidak dibatalkan, program berakhir.
5) Rasio roda gigi elektronik atau sudut langkah sistem diatur secara tidak benar.
Larutan(bandingkan dengan di atas)
1) Jika kecepatan pemosisian cepat terlalu tinggi, sesuaikan kecepatan G0, percepatan dan perlambatan pemotongan, serta waktu yang sesuai agar penggerak dan motor beroperasi normal pada frekuensi operasi nominal.
2) Setelah mesin perkakas aus, kereta luncur, batang ulir, dan bantalan menjadi terlalu kencang dan macet, sehingga harus disetel ulang dan diperbaiki.
3) Jika dudukan pahat terlalu longgar setelah penggantian pahat, periksa apakah waktu pembalikan dudukan pahat sudah sesuai, periksa apakah roda turbin di dalam dudukan pahat aus, apakah celahnya terlalu besar, apakah pemasangannya terlalu longgar, dll.
4) Jika penyebabnya adalah program, Anda harus memodifikasi program, memperbaikinya sesuai dengan persyaratan gambar benda kerja, memilih teknologi pemrosesan yang wajar, dan menulis program yang benar sesuai dengan petunjuk manual.
5) Jika ditemukan penyimpangan ukuran yang terlalu besar, periksa apakah parameter sistem telah diatur dengan benar, terutama apakah parameter seperti rasio roda gigi elektronik dan sudut langkah mengalami kerusakan. Fenomena ini dapat diukur dengan menggunakan alat ukur seratus persen.
5. Efek dari busur pemesinan tidak ideal, dan ukurannya tidak sesuai.
penyebab masalah
1) Tumpang tindih frekuensi getaran menyebabkan resonansi.
2) Teknologi pengolahan.
3) Pengaturan parameter tidak masuk akal, dan laju umpan terlalu tinggi, yang menyebabkan langkah pemrosesan busur menjadi tidak sinkron.
4) Kelonggaran yang disebabkan oleh celah sekrup yang besar atau ketidaksesuaian yang disebabkan oleh pengencangan sekrup yang berlebihan.
5) Sabuk penggerak (timing belt) sudah aus.
larutan
1) Temukan bagian-bagian yang beresonansi dan ubah frekuensinya untuk menghindari resonansi.
2) Pertimbangkan teknologi pengolahan material benda kerja, dan susun program secara rasional.
3) Untuk motor stepper, laju pemrosesan F tidak dapat diatur terlalu tinggi.
4) Memeriksa apakah mesin perkakas terpasang dengan kuat dan stabil, apakah kereta terlalu kencang setelah aus, celahnya membesar, atau dudukan perkakas longgar, dll.
5) Ganti sabuk penggerak (timing belt).
6. Dalam produksi massal, terkadang benda kerja berada di luar toleransi.
1) Terkadang ukuran suatu produk berubah dalam produksi massal, kemudian diproses tanpa mengubah parameter apa pun, tetapi ukurannya kembali normal.
2) Terkadang terjadi ukuran yang tidak akurat dalam produksi massal, dan kemudian ukuran tersebut tetap tidak memenuhi syarat setelah proses dilanjutkan, dan menjadi akurat setelah alat diatur ulang.
larutan
1) Peralatan dan perlengkapan harus diperiksa dengan cermat, dan metode pengoperasian operator serta keandalan penjepitan harus diperhitungkan; karena perubahan ukuran yang disebabkan oleh penjepitan, peralatan harus ditingkatkan untuk menghindari kesalahan penilaian oleh pekerja karena kelalaian manusia.
2) Sistem kontrol numerik dapat terpengaruh oleh fluktuasi catu daya eksternal atau secara otomatis menghasilkan pulsa interferensi setelah terganggu, yang akan ditransmisikan ke penggerak dan menyebabkan penggerak menerima pulsa berlebih untuk menggerakkan motor agar berputar lebih cepat atau lebih lambat; pahami hukumnya dan cobalah untuk menerapkan beberapa tindakan anti-interferensi, misalnya, kabel listrik kuat dengan interferensi medan listrik yang kuat diisolasi dari jalur sinyal listrik lemah, dan kapasitor penyerap anti-interferensi ditambahkan dan kawat berpelindung digunakan untuk isolasi. Selain itu, periksa apakah kabel ground terhubung dengan kuat, kontak ground berada paling dekat, dan semua tindakan anti-interferensi harus dilakukan untuk menghindari interferensi pada sistem.
Waktu posting: 10 Maret 2021
